Cementing được chia thành ba bước: vỏ, nghĩa trang, lắp ráp đầu giếng và kiểm tra áp suất vỏ.
The chặn BSJDJ;bao bọc
Những vỏ bọc được cung cấp theo kích cỡ khác nhau và hạng thép.Những lát dày mặt đất thường được bọc bởi 2013/8 inch, hầu hết là lớp vỏ thép hạng "Mã hóa;Những vỏ đạn kỹ thuật thường sử dụng vỏ bọc 13-8-7 với một lớp thép cao hơn.Lớp vỏ đang đóng vỏ dầu thường được dùng bởi vỏ từ 7 đến 5cm, và độ mạnh của lớp thép giống với vỏ kỹ thuật.Độ mạnh của vỏ bao được thiết kế theo độ ép, tính dự đoán cấu hình và độ sâu xuyên thủng của vỏ, và độ dày bức tường, lớp thép và kiểu sợi của vỏ được xác định.
! Vỏ bọc này khác với ống khoan.Đây là một ống một lần không cần phải làm dày thêm.Độ dài không được điều chỉnh nghiêm ngặt.Để đảm bảo chất cấm và có thể đi vào vỏ, phải thực hiện thiết kế cấu trúc của dây đựng vỏ.
Cement, nbsp;tiêm
It là thủ tục then chốt sau khi vỏ bọc vào giếng.Nhiệm vụ của nó là niêm phong khoảng không năm của vỏ bọc và tường giếng để niêm phong lớp nước dầu và ga và làm vỏ bọc trở thành đường đi của dầu và khí vào giếng.
Oil well cement
Oil Oil Oil Oil well cement is a important material tỏ ̉ ̉ để dốt vỏ và the annular space of the well wall.Bởi vì giếng sâu và cạn, dưới lòng đất có áp suất khí quyển, nhiệt độ cao và nhiệt độ cao, và cấu hình cũng chứa nhiều chất hóa học khác nhau, nên xi-măng giếng dầu cần phải có khả năng thích ứng rộng.Hiện tại có chín loại xi-măng dầu và ba loại xi-măng được sử dụng ở Trung Quốc.Các loại xi măng khác nhau là phù hợp cho các môi trường xuống lỗ khác nhau.Do đó, việc lựa chọn xi măng dựa theo độ sâu và nhiệt độ của giếng là nhiệm vụ đầu tiên của việc đóng đá.
Cement grade
Trình độ xi măng giới hạn không đáp ứng yêu cầu hiệu suất của lớp nhục dục.Những xi măng loại G và loại H được sử dụng ngày hôm nay thường được dùng với các chất dẻo để điều chỉnh hiệu suất của chúng.Đó là những xi măng được sử dụng thường xuyên.Các chất phụ có thể được phân loại bảy loại: điều chỉnh mật độ, điều chỉnh các chất gây nghiện, điều khiển độ mất mát, giảm chất gây mất mát nước, kiểm soát chất dinh vật, và các chất dẫn đặc biệt cho các điều kiện bất thường.Một lớp xi măng có thể dùng một hay nhiều chất dẫn nước.
Ngay sau khi vỏ bọc hoàn thành, đường ống rải rác và đường ống đóng đá được nối với nhau để chuẩn bị đóng đá.Trước hết, cần phải mở máy bơm để vận chuyển chất lỏng khoan.Bởi vì khoảng cách giữa vỏ và tường giếng nhỏ, tốc độ quay trở lại cao được dùng để tác động bánh bùn lên tường giếng, và năng lượng của chất lỏng khoan được điều chỉnh cho đến khi áp suất bơm tuần hoàn ổn định.Trong thời gian này, vòi đóng đá, tro, cung cấp nước, nước trộn, và ống dẫn nước phải được sẵn sàng, như đã hiển thị trong hình cáp 6-8.Trước khi đổ xi măng vào vỏ, một lượng đặc trưng được bơm vào để tách chất lỏng khoan và xi măng để tránh sự pha trộn.Hơn nữa, sau khi tách được đặt trở lại vỏ, nó cũng dùng để dọn dẹp một khoảng không.
Độ thay đổi của đế chế xi măng phụ thuộc vào các điều kiện trong giếng.Nếu không có tình huống đặc biệt, nên áp dụng phương pháp hoán chuyển khí động tốc độ.Tuy nhiên, trong trường hợp có áp suất vỡ hình dạng thấp, chỉ có thể sử dụng thay thế tốc độ thấp.
Wellhead Cài đặt và kiểm tra áp suất làm ô
là một phần quan trọng trong việc kiểm tra chất lượng Nghĩa trang.Sau khi lắp đặt đầu vỏ và nối hệ thống dẫn phun nước và đường ống chặn gió, kiểm tra sức ép của khoang đầu vỏ và kiểm tra áp suất của bộ phận đẩy liên quan đến vòi phun nước.Sau khi kiểm tra kết quả xi măng trong vỏ, kiểm tra áp suất của dây đựng vỏ sẽ được thực hiện.Sau khi khoan qua vỏ bọc bằng cặp đôi mét 2-3 (vỏ kỹ thuật), thử lỗ thủng mặt đất sẽ được thực hiện.Sản lượng sẽ được kiểm tra chất lượng của xi măng và sóng âm sẽ được dùng để xác định nghĩa trang xi măng và vỏ và tường khoan.Sau khi có đủ số hiệu ứng về chất lượng đóng đá, có thể nhập vào quy trình hoạt động tiếp theo.